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BU-V系列

先进的技术

智能两板式IMM专家

从夹紧力和注射量以及节能效果的角度来看,Borche BU6800是亚洲最大的两板式注射成型机。 夹紧力达到68000 KN。 Borche智能两板式IMM具有超长的持久拉杆,精确,稳定,可靠的性能,更少的占地面积和更少的维护麻烦。

Borche BU两板式注塑机可广泛应用于航空航天领域,汽车工业,交通运输领域,家用电器以及新农村建设。

1

自动拉杆

可选的自动拉杆拆卸:降低天花板高度要求,减少投资。 中国第一个在两板式IMM上去除连杆的装置

2

金属管

金属管干净整洁

3

优化压板

优化压板,适用于液压QMC

4

多重夹紧功能

多种夹紧功能,≈适用于形状复杂的产品

5

助力缸

安装在移动压板上的四个增压缸在压板上均匀地施加压力。 助力缸由4个独立的传感器控制,具有更高的可重复性; 助力缸较短的行程使其作用力快速可靠。

6

扩展滑块

延伸的滑块即使在安装模具时也可将压板直立,从而延长了模具的耐用性

7

深腔

日光灵活,适用于深腔零件

8

双车厢结构

双滑架结构,注射更顺畅,对准更好

9

组件设计

模块设计,适用于多次进样单元

10

优化结构

优化的结构,更小的占地面积以节省空间

11

可选伺服

可选的伺服电机充电

12

直线导轨

直线导轨,平稳快速

先进技术

BU系列

Borche BU两板式注塑机可用于制造航空航天,汽车,运输,家用电器和农村建筑材料的零部件。

IMM的人机界面实现了IMM,外围设备和机器人的智能互连。 所有设备均处于闭环控制下,并具有一致的数据映射,可确保最大程度地减少生产浪费并最终降低生产成本。

智能连接
移动压板夹紧
附加功能

IMM的人机界面实现了IMM,外围设备和机器人的智能互连。 所有设备均处于闭环控制下,并具有一致的数据映射,可确保最大程度地减少生产浪费并最终降低生产成本。

拉杆在夹紧缸上移动,而不会接触密封圈并减少了压力泄漏。 模块式夹紧缸可以组装和拆卸为一体,易于维护。

四个气缸活塞分别受到控制,可以精确调节锁定位置,以实现精确锁定。

组装在活动压板中的夹紧缸可以平衡模具的负载,从而在打开模具和夹紧运动时提高稳定性。

Borche在中国拥有与两板式IMM相关的最多专利

•亚洲最大的68,000kN两板式IMM制造商

•夹紧力从5000kN到68,000kN

•日光宽和模具厚度大,特别适合于具有深腔的零件

•技术起源于欧洲,由欧洲和中国的研发机构开发

•适用于生产用于航空航天,汽车,公用事业和环境领域,家用电器,家庭用品,物流和运输等的大型塑料零件。

•特别适用于高压或低压注入,压缩注入和排气注入

•可伸缩拉杆,便于在低屋顶高度的工厂中进行模具安装

产品的所有图像仅供参考

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  • 老旧房屋
其他机器

碧系列

Bi系列能够连接外围设备并实现双向数据通信,从而将外围设备的信息集成到机器控制器中。 Bi系列可以与PC或手机链接。 用户可以通过互连性和内置传感器轻松监控机器状态。

BS系列

BS-III伺服系列产品具有动力系统充足,控制精度高,性能稳定,通用性强等三种特点,可满足不同的生产需求。

BM系列

Borche多组分机器可以为各种定制需求提供稳定,精确和灵活的解决方案。 凭借10多年的此类经验,Borche已在一台机器上实现了5K注射。 我们拥有各种多组件机器,包括平行,L形,立式,背负式等。